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粉末冶金威尼斯游戏注册送彩金的强度说明

发布时间:2018-12-29 | 来源:互联网 | 作者:
压铸件及粉末冶金件制造的过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免的形成大量的微孔、砂眼、裂纹、微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,因此我们就需要对其进行

在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,因此我们就需要对其进行封孔处理。那么封孔处理一般常用的有哪些方法呢?


1、钝化液填充法


将粉末冶金零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重,使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后,将零件于100-110℃下加热,借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出,此法适应于镀锌。

2、有机硅化物封堵法

将粉末冶金零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃,然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200℃下烘干。这样可在粉末冶金零件表面形成一层有机硅化物薄膜,可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。


3、机械封孔法


粉末冶金零件留有较大的精整余量,通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙,如喷砂、打磨和抛光。

4、固定物质堵塞法

在200℃下将粉末冶金零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中,使其渗入到孔隙中进行封孔,浸后应除去表面多余的硬脂酸锌,然后电镀。用真空浸渍树脂、高软点石蜡也是一个可行的简单方法。

5、蒸汽处理法

蒸汽处理可以在粉末冶金零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体,并不妨碍电镀。蒸汽处理后的粉末冶金零件,电镀前不必再进行任何清洁处理。

现如今,很多零部件都需要使用粉末冶金技术来进行加工制作,粉末冶金威尼斯游戏注册送彩金在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。关于粉末冶金威尼斯游戏注册送彩金的强度,您了解多少呢?对于结构复杂的威尼斯游戏注册送彩金.通常可以根据不同的性能要求选用不同的威尼斯游戏注册送彩金材料来使用。

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一、如果采用粉末冶金毛坯加工威尼斯游戏注册送彩金,肯定强度会高10%左右;

二、粉末冶金威尼斯游戏注册送彩金精度取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内威尼斯游戏注册送彩金国产模具约8-9级,进口模具7-8级,如果斜威尼斯游戏注册送彩金再高一个等级。粉末冶金威尼斯游戏注册送彩金最大的优势在于可以批量生产,一致性非常好;

三、普通的FN0205粉末冶金威尼斯游戏注册送彩金可以承载扭矩可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套威尼斯游戏注册送彩金采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。
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